一組數(shù)據(jù)勾勒出中山現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的強(qiáng)勁脈動(dòng)：中山R&D投入強(qiáng)度躍居全省第五，規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化改造覆蓋率達(dá)86.1%，排珠三角第一；2025年以來，全市共有簽約項(xiàng)目471個(gè)，其中戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目135個(gè)，投資額占總體比例達(dá)42%……

今年以來，中山緊扣建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系目標(biāo)，以“大力發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”為主線，密集出臺(tái)政策支持企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，從頂層設(shè)計(jì)到精準(zhǔn)施策，一系列“組合拳”持續(xù)發(fā)力，在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)的賽道上加速奔跑，交出了一份兼具速度與質(zhì)量的中期答卷。

新賽道：
十大艦隊(duì)領(lǐng)航

新質(zhì)生產(chǎn)力的核心在于以科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)迭代，中山正通過培育壯大新興產(chǎn)業(yè)集群，構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)“四梁八柱”。近年來，中山加快打造新時(shí)代現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群“十大艦隊(duì)”，著力構(gòu)建“4+6”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展格局，集中優(yōu)勢(shì)資源力量培育壯大新能源、生物醫(yī)藥與健康、新一代信息技術(shù)、高端裝備產(chǎn)業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，積極布局低空經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)新賽道，以新動(dòng)能促進(jìn)新發(fā)展。

作為新時(shí)代中山現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群“十大艦隊(duì)”的四大引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)之一，生物醫(yī)藥與健康產(chǎn)業(yè)目前聚集相關(guān)企業(yè)600多家，涌現(xiàn)出中山康方生物醫(yī)藥有限公司（以下簡(jiǎn)稱“康方生物”）、中智藥業(yè)、樂心醫(yī)療、九州通醫(yī)藥（廣東）等知名企業(yè)。今年以來，龍頭企業(yè)康方生物表現(xiàn)搶眼。康方生物自主研發(fā)的依沃西單抗于2025年4月在中國(guó)獲批上市。此前，依沃西單抗在2024年的“頭對(duì)頭”臨床試驗(yàn)中擊敗了“藥王”Keytruda。

今年7月4日，康方生物宣布自主研發(fā)成果再迎新收獲——首個(gè)雙抗ADC藥物AK146D1（Trop2/Nectin4ADC），治療晚期實(shí)體瘤的Ia期臨床研究完成首例受試者入組。AK146D1是康方生物首個(gè)進(jìn)入臨床階段的雙抗ADC藥物。目前，該藥已成功獲得美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）、澳大利亞藥品管理局（TGA）和國(guó)家藥品監(jiān)督管理局批準(zhǔn)開展臨床試驗(yàn)。

記者從康方生物了解到，截至目前，康方生物已開發(fā)了50個(gè)以上用于治療腫瘤、自身免疫、炎癥、代謝疾病等重大疾病的創(chuàng)新候選藥物，24個(gè)候選藥已進(jìn)入臨床（包括15個(gè)雙抗/多抗/雙抗ADC），7個(gè)新藥已在商業(yè)化銷售（含1個(gè)已在美國(guó)獲批），2個(gè)新藥2個(gè)適應(yīng)證的上市申請(qǐng)?zhí)幱趯徳u(píng)審批階段。

近年來，中山高度重視創(chuàng)新藥物研發(fā)，截至目前，生物醫(yī)藥領(lǐng)域研發(fā)投入約30億元，全市共有100多條新藥在研管線，40多個(gè)1類新藥在臨床試驗(yàn)中（或獲得臨床批件）；超過190個(gè)醫(yī)療器械在研管線，目前中山擁有自主研發(fā)并上市的1類新藥7個(gè)、仿制藥1165個(gè)，三類醫(yī)療器械60個(gè)、二類醫(yī)療器械678個(gè)，為生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。

除了生物醫(yī)藥與健康產(chǎn)業(yè)，在低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域方面，中山也在進(jìn)一步布局當(dāng)中。目前全市共有31家企業(yè)進(jìn)入低空經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。頭部企業(yè)福昆航空躋身國(guó)內(nèi)工業(yè)級(jí)無人機(jī)行業(yè)第一梯隊(duì)，誠(chéng)進(jìn)科技已在全市部署超50套智能機(jī)巢，實(shí)施“無人機(jī)智能機(jī)庫+高位監(jiān)控+低空無人系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)”空中巡查新模式。

中山還超前布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè)，聚焦新能源產(chǎn)業(yè)，積極發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)和新型儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)，強(qiáng)化與香港、深圳等城市綠色能源合作，加快形成“風(fēng)、光、氫、核、儲(chǔ)”等一體化發(fā)展新格局。

新智造：
數(shù)字工廠蝶變

中山始終將制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型作為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革的核心抓手，持續(xù)加大政策與資源投入。2024年10月，中山以智能家居行業(yè)入選國(guó)家中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)，通過構(gòu)建完善的政策體系與工作機(jī)制，正帶動(dòng)更多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)踏上“智改數(shù)轉(zhuǎn)”新賽道。

數(shù)據(jù)顯示，截至2025年5月底，中山累計(jì)推動(dòng)4352家規(guī)上工業(yè)企業(yè)在關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，較去年同期增長(zhǎng)了1073家，亮眼數(shù)字的背后，正是中山制造業(yè)從“傳統(tǒng)生產(chǎn)”到“智能智造”，從“單點(diǎn)突破”到“全鏈協(xié)同”的生動(dòng)縮影。

近日，記者走進(jìn)鴻利達(dá)精密組件（中山）有限公司（以下簡(jiǎn)稱：鴻利達(dá)）產(chǎn)品展示區(qū)看到，嬰兒奶嘴、液態(tài)硅手機(jī)殼、運(yùn)動(dòng)相機(jī)外殼、汽車雨刷等各類塑膠制品有序陳列，展品旁配套陳列的生產(chǎn)模具，訴說著企業(yè)從傳統(tǒng)模具加工起步到數(shù)字化生產(chǎn)的發(fā)展歷程?！傍櫪_(dá)自2018年開始進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過點(diǎn)、線、面對(duì)生產(chǎn)制造流程進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)。”鴻利達(dá)首席運(yùn)營(yíng)官陳祥表示，鴻利達(dá)堅(jiān)持自主研發(fā)數(shù)字化管理系統(tǒng)，既不用擔(dān)心不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的問題，同時(shí)也確保了系統(tǒng)與生產(chǎn)流程的相匹配。

在鴻利達(dá)的智能車間，數(shù)字化管理系統(tǒng)正發(fā)揮著“神經(jīng)中樞”的作用，從投料、加工、組裝，到檢測(cè)、分揀、包裝，全流程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，還能借助自動(dòng)化設(shè)備與AGV智能物流系統(tǒng)的互聯(lián)互通，原材料運(yùn)輸至成品入庫的全鏈條無需人工干預(yù)，而自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng)則基于歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)匹配最優(yōu)生產(chǎn)方案，讓生產(chǎn)靈活性與效率大幅提升。“以生產(chǎn)線上的模具為例，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)產(chǎn)品需求和歷史數(shù)據(jù)，智能調(diào)度模具滿足生產(chǎn)需求，同時(shí)也會(huì)優(yōu)先為良品率高的模具排產(chǎn)，確保效率和質(zhì)量最大化?！标愊榕e例說。

在優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)效率的同時(shí)，鴻利達(dá)也積極將數(shù)字化系統(tǒng)推廣至供應(yīng)鏈上下游，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商、生產(chǎn)商、客戶之間的信息共享與協(xié)同作業(yè)。數(shù)字化管理系統(tǒng)可以將兩周內(nèi)的訂單需求同步到供應(yīng)商的系統(tǒng)，讓供應(yīng)商依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃提前備料，確保供應(yīng)鏈無縫對(duì)接。

今年5月鴻利達(dá)攜手香港生產(chǎn)力促進(jìn)局，獲知名管理咨詢集團(tuán)瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）評(píng)“2024年度工業(yè)4.0中國(guó)獎(jiǎng)－智能工廠獎(jiǎng)”。據(jù)悉，經(jīng)過近年來一系列轉(zhuǎn)型升級(jí)，鴻利達(dá)數(shù)字化裝備占比已超95%、聯(lián)網(wǎng)率達(dá)100%、替代人力達(dá)30萬小時(shí)/年，提升人均產(chǎn)值257%，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型催生集群效應(yīng)。近年來，中山市培育了新一代信息技術(shù)、智能家電、高端裝備等3個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，還有生物醫(yī)藥、新能源、光電光學(xué)、燈飾照明等8個(gè)百億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。擁有38個(gè)國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)基地、18個(gè)省級(jí)科技專業(yè)鎮(zhèn)。2024年，中山市入選全國(guó)先進(jìn)制造業(yè)百強(qiáng)城市。其中，智能家電、小欖智能鎖具分別入選中國(guó)百強(qiáng)產(chǎn)業(yè)集群、全國(guó)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。

新技術(shù)：
鏈主企業(yè)攻堅(jiān)

在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的同時(shí)，中山也涌現(xiàn)出一批深耕自動(dòng)化領(lǐng)域的企業(yè)，以技術(shù)突破帶動(dòng)行業(yè)升級(jí)。近日，2025年廣東省“機(jī)器人+”典型應(yīng)用場(chǎng)景案例名單（第一批）公布，中山企業(yè)廣東恒鑫智能裝備股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“恒鑫智能”），憑借家電產(chǎn)品柔性智能裝配項(xiàng)目成功入選。

恒鑫智能自主研發(fā)的數(shù)字化高效柔性產(chǎn)線，基于機(jī)器視覺的快速識(shí)別與精準(zhǔn)定位，可在0.1秒內(nèi)完成300多個(gè)零部件的三維建模與抓取路徑規(guī)劃，使產(chǎn)線切換效率提升30%。該技術(shù)通過國(guó)家級(jí)鑒定，整體技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平，獲得7項(xiàng)發(fā)明專利與4項(xiàng)軟件著作權(quán)。在新能源鋰電池賽道，恒鑫智能推出圓柱電池全流程自動(dòng)化產(chǎn)線，采用自主研發(fā)的“多軸協(xié)作機(jī)器人+激光焊接”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電芯卷繞、烘烤、注液等全工序無人化生產(chǎn)，將電池生產(chǎn)良率提升至99.5%，用工成本降低80%，產(chǎn)能提升30%。

“通過持續(xù)研發(fā)投入，企業(yè)將曾被行業(yè)認(rèn)為不可能用機(jī)器替代人工的復(fù)雜工序逐一攻克，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，效率提升超40%。”恒鑫智能董事長(zhǎng)羅躦表示，恒鑫智能深耕智能裝備制造領(lǐng)域二十余年經(jīng)驗(yàn)，在家電自動(dòng)化生產(chǎn)線領(lǐng)域填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

作為國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，恒鑫智能自主打造的“智能工廠裝備集成應(yīng)用公共服務(wù)平臺(tái)”，已成為廣東省級(jí)智能制造公共技術(shù)支撐平臺(tái)。目前，恒鑫智能擁有200多項(xiàng)發(fā)明專利，構(gòu)建起覆蓋家電、汽車、新能源等多領(lǐng)域的智能產(chǎn)線生態(tài)，服務(wù)多家知名家電企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)與變革。

新機(jī)制：
政策“組合拳”促發(fā)展

現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的構(gòu)建，離不開制度創(chuàng)新的堅(jiān)實(shí)支撐。今年以來，中山以密集政策“組合拳”搭建協(xié)同生態(tài)，為新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展掃清障礙。2月6日，中山召開新春第一會(huì)——全市高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)，聚焦新能源、光電光學(xué)、生物醫(yī)藥三大產(chǎn)業(yè)以及專精特新企業(yè)，出臺(tái)“3+1”政策體系共40條具體政策措施，吹響中山“加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系”的號(hào)角。

緊隨其后，市政府“一號(hào)文”《中山市推進(jìn)“人工智能+”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的若干政策措施》《中山市進(jìn)一步推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)的若干政策措施》《為中山建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供司法服務(wù)和保障的意見》等相繼出臺(tái)，形成多領(lǐng)域的政策矩陣，精準(zhǔn)靶向現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。

在系列政策推動(dòng)下，中山產(chǎn)業(yè)發(fā)展成效顯著，一手抓傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，支持傳統(tǒng)制造業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，規(guī)上企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型率排名珠三角第一；一手抓新質(zhì)生產(chǎn)力培育，R&D經(jīng)費(fèi)投入連續(xù)兩年增長(zhǎng)超20%，培育壯大生物醫(yī)藥、光電光學(xué)、新一代信息技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，招商引資新簽約項(xiàng)目投資額連續(xù)兩年超千億元，工業(yè)技改投資連續(xù)20個(gè)月保持兩位數(shù)增長(zhǎng)，把政策效能轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的發(fā)展勢(shì)能。

深中通道通車一年來，3100萬輛次的車流量背后，是中山對(duì)跨區(qū)域資源的主動(dòng)承接——通過“深圳總部+中山基地”“深圳鏈主+中山配套”“深圳研發(fā)+中山轉(zhuǎn)化”等產(chǎn)業(yè)合作新模式，加速融入灣區(qū)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。

今年6月發(fā)布的《中山市產(chǎn)業(yè)科技升級(jí)改革行動(dòng)方案》提出，力爭(zhēng)到2027年，中山十大現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)集群工業(yè)產(chǎn)值突破10000億元，培育4到5個(gè)超千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，實(shí)現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基本全覆蓋，具有中山特色優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系逐步完善。

策劃/統(tǒng)籌 吳森林 付陳陳